Le formage par pulvérisation, également connu sous le nom de formage par pulvérisation, est une méthode de pose et de formage utilisant des machines à commande manuelle. Le processus est le suivant : en ajustant l'état de fonctionnement de chaque composant de la machine de moulage par pulvérisation, la résine et les additifs peuvent être mélangés selon le rapport requis, de sorte que la vitesse de coupe du coupeur puisse répondre exactement à la demande de coupe de fibres. Ensuite, la résine passe à travers la buse et les fibres sont uniformément pulvérisées sur la surface du moule à travers la trémie de décharge, puis formées par roulement et échappement. Si la couche de feutre est d'abord posée sur le moule, puis la résine mélangée est pulvérisée à partir du pistolet pulvérisateur, puis formée par échappement, elle appartient également au moulage par pulvérisation.
Processus de moulage par pulvérisation de fibre de verre
La méthode de moulage par pulvérisation utilise des machines pour remplacer le système d'approvisionnement en matières premières de la méthode de superposition manuelle, qui mélange des agents de durcissement, des accélérateurs, des résines, etc. à travers différents pipelines dans le pistolet pulvérisateur et les pulvérise directement sur le moule pour fabriquer des produits. À ce stade, un agent de durcissement liquide doit être utilisé comme agent de durcissement. Il peut être pulvérisé avec du fil grossier non torsadé court, ou de la résine peut être pulvérisée séparément sur un tissu en fibre de verre pour produire des produits FRP en soufflant des bulles. Il peut également être utilisé pour pulvériser de la résine de revêtement adhésif au lieu d'un brossage manuel.
Opération de moulage par pulvérisation
Le processus de moulage par pulvérisation adopte un pistolet pulvérisateur à double buse, avec une buse de pulvérisation de résine. Cette buse est la convergence de deux tuyaux, un pipeline est l'agent de durcissement et l'autre pipeline est la résine contenant le promoteur. Après atomisation et mélange au niveau de la buse, il est pulvérisé. Ce type de pistolet pulvérisateur est appelé type à mélange externe (également connu sous le nom de type à mélange interne, où la résine et l'agent de durcissement sont mélangés d'un pipeline à la buse à l'intérieur du pistolet). Une autre buse consiste à couper le fil de fibre de verre en fibres courtes de longueur fixe à travers le coupeur situé derrière la buse, puis à utiliser de l'air comprimé pour le pulvériser. Les deux buses forment un certain angle, permettant à la résine pulvérisée et aux fibres coupées courtes de converger vers le moule et la forme, remplaçant ainsi les opérations de stratification manuelles.
Fonctionnement de l'équipement d'injection MVP
Cette méthode est une opération manuelle réalisée à l'aide de machines, et la qualité de l'opération est toujours contrôlée manuellement par l'opérateur, mais elle réduit l'intensité du travail. La couche de fibre de verre formée par cette méthode équivaut à l'utilisation d'un feutre court en fibre de verre pour le moulage par infiltration, avec une teneur élevée en résine et une bonne densité, mais une résistance relativement faible, et ne convient qu'aux produits ayant de faibles exigences de résistance. Dans la production de bateaux, seule la couche de feutre en fibre de verre peut être remplacée, et non la couche de tissu de verre. Sinon, il doit être épaissi pour obtenir la résistance de conception de la combinaison de tissu et de feutre. Pendant les opérations de pulvérisation, un brouillard de résine peut s'échapper et des mesures de protection du travail sur site doivent être prises.
