Description
3240 La feuille époxy est fabriquée par un tissu en verre électrique avec résine époxy, séchage et pressage chaud.IMPLIMENT LE STANDARD CHINOS GB / T1303. 1-1998. Le substrat de la feuille d'époxy G10 utilise également plus de tissu en fibre de verre alcali, mais le processus de densité et de déartigation de la densité de fibres peut être plus strict. La norme de mise en œuvre est la norme NEMA (Electrical Manufacturers Association) aux États-Unis, qui appartient à la série "G" de matériaux d'isolation.
Le nom 324 0 représente sa structure de production et de composition. Parmi eux, "3" représente les produits laminés, "2" représente les cartes de substrat inorganiques, "4" représente les températures d'utilisation à moins de 155 degrés, le niveau de résistance à la chaleur B et "0" est le code des types de produits. Ce type de planche est également appelé feuille de tissu en verre laminé époxy, qui est fabriqué en appuyant sur la résine époxy et le tissu en verre.
En tant que feuille de résine époxy universelle, la feuille époxy 3240 a la plus grande proportion de matériaux d'isolation de puissance, avec environ 60% de ses scénarios d'application impliquant le champ électrique (tels que le support de l'enroulement du transformateur, les partitions des conduits de bus). Son prix est modéré, équilibrant les performances et le coût, ce qui en fait le matériau préféré pour les produits électriques à mi-parcours
Le G10 est un matériau composite fabriqué par des fibres en verre roulant et de la résine. «G» représente la fibre de verre, et «10» fait référence à la teneur en fibre de verre de 10%. Il est synthétisé à partir de tissu de fibres de verre de qualité électronique et de résine époxy, et a une résistance mécanique élevée et des performances d'isolation électrique.
En résumé, il existe des différences significatives entre 3240 feuilles de résine époxy et une feuille époxy G10 en termes de structure de composition, de caractéristiques des produits et d'applications principales.
1. Notre production
Le processus de production de 3240 feuille époxy comprend principalement les étapes suivantes:
Préparation des matières premières: Sélectionnez des matériaux de résine époxy de haute qualité, de durcisseur et de matériaux de renforcement (comme le tissu en fibre de verre).
Conception de la formule: Déterminez le rapport approprié de la résine époxy, du durcisseur et du matériau de renforcement en fonction des exigences de performance du produit.
Traitement de surface: nettoyez et polir la surface du matériau de renforcement pour garantir que la résine peut mieux se lier avec le matériau de renforcement.
Immersion: coupez et immerge le matériau de renforcement dans un mélange de résine époxy et de durcisseur pour assurer une immersion uniforme, en évitant les bulles et un séchage inégal.
Empilement: Le matériau de renforcement imprégné est empilé en fonction des exigences de conception pour former une structure de feuille, et plusieurs couches peuvent être utilisées pour augmenter l'épaisseur et la résistance de la feuille.
Durcissement: placez les matériaux empilés dans un moule pour le traitement de durcissement, permettant à la résine époxy et au durcisseur de réagir et de former une structure robuste.
Coupe et coupe: coupez la feuille de durcissement à la taille souhaitée et effectuez une coupe de surface pour assurer la plaosité et la qualité de l'apparence.
Durcissement thermique: placez la planche dans un four de durcissement thermique pour un traitement à haute température pour améliorer sa résistance thermique et ses propriétés mécaniques.
Test et inspection de qualité: effectuer des tests de qualité stricts sur le conseil d'administration pour s'assurer que le produit répond aux normes.
Emballage et livraison: Emballage et étiquetage de feuille époxy qualifiée pour préparer la livraison.
2. Description de la production
|
Normes |
Grade IEC: EPGC201 NEMA : G10 |
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Taille |
1020x1220 mm; 1220x2040 mm; 1220x2440 mm ou taille personnalisée |
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Couleur |
Couleur verte, jaune, noir ou personnalisé |
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Capacité de production |
Max 300 tonnes par mois |
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Apparence |
La surface est lisse, plate sans bulles et fissures |
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Emballage |
Enveloppé de film PP à l'extérieur et des palettes avec des marques IPPC |
3. Application
3240 Feuille de résine époxy: En raison de ses excellentes propriétés d'isolation mécanique et électrique, la carte de résine époxy 3240 est principalement utilisée dans la fabrication de composants d'isolation électrique et mécanique. Il dispose d'une large gamme d'applications dans les champs de conservation de l'eau et d'hydroélectricité, d'appareillage de commutation, de composants d'isolation semi-conducteurs, ainsi que des composants d'isolation pour les chemins de fer électrifiés et les transformateurs haute et basse tension.
4. Applications générales:
5. Fiche technique
|
Non. |
Élément de test |
Mesures |
Exigence |
Résultat |
Tester Methord |
|
|
1 |
Résistance à la flexion perpendiculaire |
MPA |
Supérieur ou égal à 340 |
420 |
GB / T 1303. 2-2009 |
|
|
2 |
Résistance à la traction (MD) |
MPA |
Supérieur ou égal à 314 |
402 |
||
|
3 |
Résistance à la traction (TD) |
MPA |
Supérieur ou égal à 216 |
300 |
GB / T 1303. 2-2009 | |
|
4 |
Force d'impact de chary parallèle |
kJ / m² |
Supérieur ou égal à 33 |
42 |
GB / T 1303. 2-2009 | |
|
5 |
Résistance électrique perpendiculaire aux stratifications (à 90 degrés ± 2 degrés dans l'huile de transformateur 25 #) |
kv / mm |
Supérieur ou égal à 11,8 |
13.2 |
GB / T 1303. 2-2009 | |
|
6 |
Tension de panne parallèle aux stratifications (à 90 degrés ± 2 degrés dans l'huile de transformateur 25 #) |
kv |
Supérieur ou égal à 35 |
100 |
||
|
7 |
Permittivité relative (50Hz) |
- |
Moins ou égal à 5,5 |
5.4 |
||
|
8 |
Résistance à l'isolation après immersion dans l'eau (Electrodes à broches coniques 25. 0 mm GAP) |
MΩ |
Supérieur ou égal à 5. 0 x10⁴ |
8.0x10⁶ | GB / T 1303. 2-2009 | |
|
9 |
Absorption d'eau |
% |
Moins ou égal à 0. 71 |
0.04 |
GB / T 1303. 2-2009 | |
|
10 |
Dureté rockwell |
- |
Supérieur ou égal à 69 |
M103 |
GB / T 3398. 2-2008 | |
|
11 |
Température de transition du verre (DSC Methord) |
degré |
Supérieur ou égal à 110 |
113 |
Gb / t 22567-2008 | |
|
12 |
Force d'adhésion |
N |
Supérieur ou égal à 5600 |
8200 |
GB / T 1303. 2-2009 | |
|
13 |
Stabilité thermique (200 degrés ± 2 degrés / 1h) |
Pas de délaminage Pas de bulles, de fissuration |
Rencontrer |
1.74 |
Inspection visuelle |
|
6. Notre certificat
Nous avons dépassé le Mystem de gestion de la qualité ISO9001, le système de gestion de l'environnement ISO14001 et notre feuille d'isolation époxy ont certifié par ROHS et Certification Reach.
7. Notre exposition à l'étranger
Nous avons activement participé à des expositions industrielles liées à l'étranger, telles que Cwieme en Allemagne et Shanghai, AEC en France, BIG5 à Dubaï et Elecrama en Inde pour apporter à nos clients les meilleurs produits d'isolation.
8. Emballage et livraison
Nous fournissons à nos clients du papier et de la ceinture Kraft solides pour assurer la sécurité de l'emballage, utilisons également un film PP enveloppé à l'extérieur pour éviter les dommages et l'humidité en transit. Nous utilisons des palettes en bois avec des marques IPPC et un certificat de fumigation, qui répondent pleinement aux croyances des pays importants.
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