G10 est un matériau composite en fibre de verre et en résine époxy, synthétisé par des processus époxy à haute température et à haute pression . G10 G10, G, G représente l'abréviation pour la fibre de verre en anglais, et le nombre 10 indique que la teneur en fibre de verre est 10% . G10 a de bonnes propriétés mécaniques Résistance, imperméabilisation et bonnes performances d'isolation .
La feuille de fibre de verre G10 est un matériau renforcé qui améliore les performances globales du matériau en ajoutant des fibres de verre, y compris une résistance à la chaleur améliorée et une meilleure stabilité dimensionnelle .. feuilles, chacune avec des caractéristiques techniques uniques et des champs d'application .
La feuille époxy G10 est connue pour ses excellentes performances d'isolation électrique et sa résistance mécanique, généralement laminées avec de la résine époxy et un tissu de fibres de verre tissé . La forte résistance à la chaleur de la feuille G10 le rend très populaire en tant que matériau d'isolation dans l'équipement électrique et électronique, en particulier dans les applications à haute tension qui nécessitent une fiabilité élevée .
1. Notre production
Le processus de production de la feuille époxy G10 comprend principalement les étapes suivantes:
1. Préparation des matières premières
Les principales matières premières sont le tissu en fibre de verre et la résine époxy, qui doivent être tissées en tissu et préparées avec de la résine époxy et un agent de durcissement .
2. immersion et laminage
Immerger le tissu de fibres de verre dans la résine époxy pour s'assurer que les fibres sont complètement couvertes par la résine, puis empiler plusieurs couches et les stratifier à haute température et à haute pression pour former une feuille .
3. Traitement de durcissement
Guérir la résine époxy à des températures élevées (généralement environ 160 degrés) pour former des liaisons chimiques stables et améliorer les performances globales de la feuille .
4. Post traitement
Coupez la feuille en tailles et formes spécifiques en fonction de la demande, les méthodes de traitement communes incluent la fente, le forage, etc. .
Un contrôle strict de la température, de l'humidité et de la précision de traitement est nécessaire en production pour assurer les performances électriques et la résistance mécanique de la feuille .
2. Description de la production
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Normes |
Grade IEC: EPGC201 NEMA: G10 |
|
Taille |
1020x1220 mm; 1220x2040 mm; 1220x2440 mm ou taille personnalisée |
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Couleur |
Couleur verte, jaune, noir ou personnalisé |
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Capacité de production |
Max 300 tonnes par mois |
|
Apparence |
La surface est lisse, plate sans bulles et fissures |
|
Emballage |
Enveloppé de film PP à l'extérieur et des palettes avec des marques IPPC |
3. application
Le G10 peut être utilisé comme lignes d'appareils, roulements, électronique informatique, transporteurs, cartes électroniques, joints, engrenages, électronique industrielle, composants de la machine, lignes mécaniques, luminaire de PCB, palette de soudent d'onde, aileron de la planche de surf, interrupteurs, planches de borne, pièces épaisses, transformateurs, laveurs, bandes d'usure, etc.
4. Applications générales:
5. Fiche technique
|
Non . |
Élément de test |
Mesures |
Exigence |
Résultat |
Tester Methord |
|
|
1 |
Résistance à la flexion perpendiculaire |
MPA |
Supérieur ou égal à 340 |
420 |
Gb / t 1303.2-2009 |
|
|
2 |
Résistance à la traction (MD) |
MPA |
Supérieur ou égal à 314 |
402 |
||
|
3 |
Résistance à la traction (TD) |
MPA |
Supérieur ou égal à 216 |
300 |
Gb / t 1303.2-2009 | |
|
4 |
Force d'impact de chary parallèle |
kJ / m² |
Supérieur ou égal à 33 |
42 |
Gb / t 1303.2-2009 | |
|
5 |
Résistance électrique perpendiculaire aux stratifications (à 90 degrés ± 2 degrés dans l'huile de transformateur 25 #) |
kv / mm |
Supérieur ou égal à 11,8 |
13.2 |
Gb / t 1303.2-2009 | |
|
6 |
Tension de panne parallèle aux stratifications (à 90 degrés ± 2 degrés dans l'huile de transformateur 25 #) |
kv |
Supérieur ou égal à 35 |
100 |
||
|
7 |
Permittivité relative (50Hz) |
- |
Moins ou égal à 5,5 |
5.4 |
||
|
8 |
Résistance à l'isolation après immersion dans l'eau (Électrodes à broches coniques 25,0 mm) |
MΩ |
Supérieur ou égal à 5,0x10⁴ |
8.0x10⁶ | Gb / t 1303.2-2009 | |
|
9 |
Absorption d'eau |
% |
Moins ou égal à 0,71 |
0.04 |
Gb / t 1303.2-2009 | |
|
10 |
Dureté rockwell |
- |
Supérieur ou égal à 69 |
M103 |
Gb / t 3398.2-2008 | |
|
11 |
Température de transition du verre (DSC Methord) |
degré |
Supérieur ou égal à 110 |
113 |
Gb / t 22567-2008 | |
|
12 |
Force d'adhésion |
N |
Supérieur ou égal à 5600 |
8200 |
Gb / t 1303.2-2009 | |
|
13 |
Stabilité thermique (200 degrés ± 2 degrés / 1h) |
Pas de délaminage Pas de bulles, de fissuration |
Rencontrer |
1.74 |
Inspection visuelle |
|
6. Notre certificat
Nous avons passé Iso9001 Quality Management Mystem, ISO14001 Environmental Management System et notre feuille d'isolation époxy ont certifié par ROHS et REACH CERTIFICATION .
7. Notre exposition à l'étranger
Nous avons activement participé à des expositions industrielles liées à l'étranger, comme Cwieme en Allemagne et Shanghai, AEC en France, BIG5 à Dubaï et Elecrama en Inde pour amener nos clients les meilleurs produits d'isolation .
8. Emballage et livraison
Nous fournissons à nos clients du papier et de la ceinture Kraft solides pour assurer la sécurité de l'emballage, utilisons également un film PP enveloppé à l'extérieur pour éviter les dommages et l'humidité en transit ., nous utilisons des palettes en bois avec des marques IPPC et un certificat de fumigation, qui répondent pleinement aux pays imporgés CRIQUIEMENTS ., qui répondent pleinement aux pays imporgés CRIQUIEMENTS ., qui répondent pleinement aux pays imporvants .
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